Evaluación Intermedia 1

Propuestas Inícia es para el Mejoramiento del Proceso Productivo Textil en Colombia Aporte trabajo Colaborativo 1 Presentado por: ALIRIO BUSTOS GUERRA- Código 3. 234. 390 XXX”Xxxcc. Xxxx XxxxxxxxxxXxxxcc. Xxx XxxxXxxxcc. Xxx 0 p Presentado a: JOSEFINA MARIA ARO Curso académico: Diseño de Procesos Productivos Como requisito para aprobar: Evaluación intermedia 1 Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD 2015 1. Diagnóstico. ipo de clientes, por lo general, está complacido con la empresa, sus productos y servicios. 2. Clientes de compra habitual: son aquellos que realizan compras on cierta regularidad porque están satisfechos con la empresa, el producto y el servicio. Por tanto, es aconsejable brindarles una atención esmerada para incrementar su nivel de satisfacción, y de esa manera, tratar de incrementar su frecuencia de compra. 3. Clientes de compra ocasional: son aquellos que realizan compras esporádicas o por única vez.

Para determinar el porqué de esa situación es aconsejable que cada vez que un nuevo cliente realice su primera compra se le solicite algunos datos que permitan contactar con él en el futuro, de esa manera, se podrá investigar (en caso de que no vuelva a realizar otra compra) el orque. 1. 3. PROCESOS ESTRATÉGICOS Y DE SOPORTE (Con base en los contenidos de la unidad 1, identifique cuáles son los procesos estratégicos y cuáles son los procesos de soporte del proceso productivo industrial textil. Interpretar las especificaciones del producto a fin de organizar y programar la producción de los procesos de confección, esta interpretación permite identificar las especificaciones del producto que se va a fabricar, el análisis de las especificaciones del producto permite identificar Los materiales necesarios para la fabricación Los procedimientos generales. Los recursos humanos II.

Desarrollar los procesos de fabricación de prendas y de otros artículos, asegurando la fa fabricación, optimizando 0 los recursos V consiguiend seguridad establecidas: calidad y seguridad establecidas: La selección de los procedimientos se realizan según: El diseño, patrones y especificaciones del producto final La cantidad y variedad de producto y plazos de realización El proceso de elaboración del prototipo La rentabilidad del proceso La determinación del procedimiento Específica: La totalidad de operaciones y su secuenciación Las maquinas, equipos, útiles e Instrumentos

La distribución de las maquinas en planta según secuencia y carga de trabajo Los productos y materiales auxiliares que hay que utilizar Los tiempos parciales y totales Los controles de calidad en línea durante el proceso y al final Los procedimientos y dispositivos de control La validación de los procedimientos se realiza a partir de la primera serie La secuencia de operaciones optimiza el tiempo de fabricación, las líneas están equilibradas y se han resuelto óptimamente los “cuellos de botella” El proceso definido consigue la optimización de las máquinas y equipos disponibles para la fabricación e instalación y la calidad equerida. 1. 4. LAS POSIBILIDADES DE MEJORA DEL PROCESO DE LOS PUNTOS ANTES MENCIONADOS Las posibilidades de mejora son pocas porque la calidad del sector ha permitido que este incursione con éxito y crezca en mercados como Estados Unidos, la Unión Europea y la Comunidad Andina, entre otros. Pero para mantener esta calidad debemos mantener la variedad de diseños, Reducción de costos mediante compras en escala, mejoramiento de procesos de producción. 0F proceso PROPUESTA MEJORA DEL PROCESO El proceso de producción es la base fundamental de una empresa manufacturera, el mejorar este proceso será lo que marcará a diferencia con otras empresas del sector; debemos iniciar el ciclo de mejora sobre la base de los indicadores asociados a los factores clave. ISO 9001 orienta sobre los aspectos del SGC que es importante documentar y sobre cómo deben documentarse, pero el hecho de documentar un proceso no excluye que, con el tiempo, puedan incorporarse mejoras o encontrar otras formas más adecuadas para realizar las actividades. Cuando, a pesar de realizar correctamente las actividades definidas para el proceso aparecen problemas (quejas de los destinatarios, despilfarro de recursos, etc. , o se constata que el roceso no se adapta a lo que necesita el cliente (necesidad de reestructurar el proceso), es necesario aplicar el ciclo de mejora. Una acción de mejora es toda acción destinada a cambiar la forma en que se está desarrollando un proceso. Estas mejoras, se deben reflejar en una mejora de los indicadores del proceso. Se puede mejorar un proceso mediante aportaciones creativas, imaginación y sentido crítico. Dentro de esta categor[a entran, por ejemplo: simplificar y eliminar burocracia, normalizar la forma de realizar las actividades, mejorar la eficiencia en el uso de los recursos, reducir el tiempo de ciclo, nálisis del valor, y realizar alianzas (con proveedores,… ).

La mejora continua es un proceso estructurado en el que participan todas las personas de la organización con el objeto de incrementar progresivamente la calidad, la competitividad y la productividad, aumentando el valo productividad, aumentando el valor para el cliente y aumentando la eficiencia en el uso de los recursos, en el seno de un entorno cambiante. Las aportaciones para mejorar el proceso de producción suponen la mejora de la calidad, la reducción de costes, la facilidad de las operaciones el aumento de seguridad. Las actuaciones de promoción y coordinación de propuestas de mejoras consiguen una mayor identificación, corresponsabilidad y participación de los trabajadores.

La coordinación realizada informa a los trabajadores de la política de innovación y mejora de la empresa, y posibilita la recepción fluida de la propuesta de los mismos. Algo muy importante en una propuesta de mejora es actuar según el plan de seguridad e higiene, participando con los responsables de la empresa en su desarrollo, instruyendo a sus colaboradores, supervisando y aplicando las medidas establecidas, controlando y utilizando los medios de seguridad. Aplicando lo anteriormente expuesto se identifican los siguientes puntos: Los derechos y las obligaciones del empleado y de la empresa en materia de seguridad e higiene y se asignan tareas para acometer acciones preventivas, correctoras y de emergencia. Se identifican los equipos y medios de seguridad más adecuados para cada actuación y su uso.

Se supervisa el mantenimiento y cuidado de los equipos y medios de seguridad. Se determinan los riesgos primarios para la salud y seguridad en el entorno de trabajo, así como las medidas preventivas más adecuadas para evitar accidentes. Se forma a los colaboradores conforme al plan de seguridad e igiene de I accidentes. higiene de la empresa. Para mejorar la productividad y competitividad debemos crear, mantener e intensificar relaciones de trabajo en el entorno de producción, resolviendo los conflictos interpersonales que se presenten se toman medidas para resolver con prontitud, es muy importante fomentar la iniciativa individual para aportar ideas y soluciones que supongan una mejora de la productividad.

En una propuesta de mejora también es muy importante tener en cuenta la programación de la producción a fin de realizarla en el plazo fijado y con el máximo aprovechamiento de los recursos: La programación establece las necesidades de materias primas, productos auxiliares, útiles, maquinas, y mano de obra para la fabricación en cada momento. La optimización de la capacidad de carga de producción tiene en cuenta: La situación operativa de materiales, recursos humanos y medios de producción La situación de carga existente en cada momento Las situaciones de la empresa La programación determina los momentos de inicio y final de cada operación, establece la secuencia o la simultaneidad de las fases y el tiempo total de fabricación, según: Los tiempos de máquina y proceso

La optimización tiempos de espera Los tiempos de suplemento por contingencias La programación asigna con criterios de eficiencia, rentabilidad y seguridad los recursos humanos y materiales para cada operación. espacio presente el diagrama de la cadena de valor para el proceso textil, puede tomar la cadena de valor de Porter o la de Mckinsey. Es más recomendable trabajar la cadena de Porter por abarcar mayores elementos de mejora. Explicación del diagrama de cadena de valor propuesto En este espacio explique el diagrama propuesto de la cadena de valor de Porter o de Mckinsey aplicado al proceso productivo extil y cuáles son sus beneficios para la industria. OF son las esperadas, probablemente sea necesario mejorar la calidad de nuestros productos, lo cual podría significar dotarlo de mejores insumos, hacerlos más durables, hacerlos más eficiente, Mejorar el seNlClO al cliente: Otro de los principales factores que determinan la competitividad de una empresa es el servicio al cliente; no hay mejor forma de aumentar las ventas que mejorando éste, además de que no implica mayores costos; mejorar el servicio al cliente podría implicar tratar al cliente con mayor amabilidad, atenderlo con ayor rapidez, brindarle un trato personalizado, etc. Reducir los precios: Una estrategia comúnmente utilizada para incrementar las ventas consiste en reducir los precios; sin embargo, debemos tener cuidado al utilizar esta estrategia ya que además de significar una reducción de nuestro margen de ganancia, podría significar la reducción de la calidad de nuestros productos (al procurar reducir los costos). Debemos utilizar esta estrategia sólo cuando no implique tener que reducir la calidad de nuestros productos, cuando nuestro público objetivo esté conformado por compradores sensibles los precio, y cuando los competidores no puedan imitarla fácilmente.

Aumentar la publicidad: Otra forma efectiva de aumentar la competitividad consiste en aumentar la publicidad; para lo cual podemos publicitar en medios tales como radios, prensa escrita o Internet; podemos hacer uso de volantes, afiches, folletos o tarjetas; o podemos participar en ferias, eventos o actividades sociales. Al aumentar la publicidad aumentamos las ventas ya que nos hacemos conocidos entre los consumidores, y además los persuadimos a que adquieran nu 80F ventas ya que nos hacemos conocidos entre los consumidores, y demás los persuadimos a que adquieran nuestros productos o contraten nuestros servicios. Aumentar las promociones de ventas Otra estrategia para aumentar las ventas consiste en aumentar las promociones de ventas; por ejemplo, podemos brindar ofertas especiales, entregar cupones de descuento, dar obsequios o regalos a nuestros clientes, realizar sorteos o concursos entre ellos, etc.

Al aumentar las promociones de ventas incrementamos las ventas ya que con ellas incentivamos al consumidor a comprarnos; pero al usarlas, debemos tener cuidado de que la inversión sea compensada por el beneficio que generen. ontenidos. Y cuáles son los beneficios de aplicar tales mejoras al proceso. nicialmente se hizo un estudio del conjunto de operaciones que constituyen el proceso, para ello se elaboró el diagrama general del proceso, el cual representa en forma gráfica las fases desarrolladas en la elaboración de un trabajo partiendo de la materia utilizada hasta convertirla en el producto terminado, este diagrama muestra cómo se desarrolla el flujo de proceso en las diferentes etapas de fabricación de las prendas en la fábrica, de acuerdo con las referencias programadas y las operaciones requeridas. 0 DF 10 2. Referencias.