.- ¿Qué es el manejo de materiales Es la función que consiste en llevar el material correcto al lugar indicado en el momento exacto en la cantidad apropiada en secuencia y en posición o condición adecuada para minimizar los costos de producción 2. – ¿Cuáles son algunos de los sistemas para el manejo de materiales? – sistemas de numeración de partes – sistema de localización – Sistema de control de inventarios – sistema de estandarizaclón – sistema de tamaño del lote – sistema de cantidad ors • sistema de inventar de ación – sistema de etiqueta y téc – sistema de captura barras) . ¿Cuál es el mejor manejar materiales para un trabajo específico? El equipo que no necesita energía eléctrica es muy eficiente en cuanto a costos y siempre debe ser considerado, asi como los caídos por gravedad, rodillos, carros, y gatos de mano, sol son algunos de los muchos métodos populares para mover materiales en forma económica. 4. – ¿Cuáles son los objetivos del manejo de materiales? El objetivo principal del manejo de materiales es reducir los costos unitarios de producción del cual se derivan objetivos: 1 . Mantener o mejorar la cantidad del producto, reducir los años y velar por la protección de los materiales. . Alentar a la seguridad y mejorar las condiciones de trabajo. 3. Aumentar la productividad por medio de lo siguiente: * El material debe fluir en forma recta * LOS materiales deben moverse a una distancia tan corta como sea posible * Usar la gravedad es energía gratuita Mover mas material de una sola vez * Mecanizar el manejo de materiales Automatizar el movimiento del material * Consem•ar o mejorar las razones del manejo de materiales/ producción * Incrementar el through put mediante el empleo del equipo automático para manejar materiales .
Estimular el aumento en el uso de las instalaciones con lo siguiente: Alentar el uso del espacio volumétrico * Comparar equipo versátil ‘k Maximizar la utilización del equipo de producción con el uso de alimentadores de manejo de materiales * Conservar y si es necesario remplazar todo el equipo y desarrollar un programa de mantenimiento preventivo * Integrar en un sistema todo el equipo de manejo de materiales 5. Reducir el peso inútil 5. Controlar el inventario 5. ¿de dónde provienen los 20 principios del manejo de Provienen del college industrial committee on material itandling ducation, patrocinado por the material handling institute inc. y la international material management society, los cuales resumen la experiencia del manejo de materiales atravez de los años, y estos principios son lineamientos para la aplicación del criterio apropiado. 5. – ¿Cuáles son los 20 principios para manejar matenales? 1. Principio de planeación 2. Principio de los sistemas 3. Principio de flujo de materiales 4. Principio de simplifica RI_IFS .
Principio de gravedad simplificación 6. Principio de la utilización del espacio 7. Principio de tamaño unitano 8. Principio de mecanización . Principio de automatización 10. Principio de selección del equipo 11. Principio de estandarización 12. Principio de adaptabilidad 13. Principio de peso muerto 14. Principio de utilización 15. Principio de mantenimiento 16. pnncpio de obsolescencia 17. Principio de control 18. Principio de capacidad 19. Principio de rendimiento 20. Principio de seguridad 7. – ¿Cuál es la ecuación del manejo de materiales?
La ecuación del manejo de materiales es el plan hacia un enfoque sistemático para la solución por medio del equipo si se comprende el material más el movimiento, se desarrolla el lemento apropiado para el equipo. PREGUNTASI COMPNENTES SI ES NECESARIO I EL MATERIAL MAS EL MOVIMIENTO ES IGUALAL METODO I POR QUE? QUE? DONDE? CUANDO? COMO Y QUIEN? FACTORES I ELIMINAR SI ES POSIBLE I FORMAVOLUMENTAMAÑOCANTIDAD I ORIGEN / DESTINORUTAFRECUENCIAVELOCIDAD I TAMAÑO UNITARIO EQUIPOFUERZA HUMANA I 8. – ¿Cuál es el procedimiento para resolver problemas de manejo de materiales?
El procedimiento para resolver los problemas del manejo de materiales es llevar a cabo s pasos: 3ÜfS 1 . Analizar los requisitos problema. Debe mejor es analizar el costo. 3. Recabar tanta información como sea posible: porque, quien, donde, que, cuando y como. 4. Buscar a los vendedores, con frecuencia a los proveedores, brindan ingeniería muy buena que ayuda para justificar el costo. 5. Desarrollar alternativas viables 6. Obtener datos de costos y ahorros para todas las alternativas 7. Seleccionar el mejor método 8. Elegir un proveedor g.
Preparar la justificación del costo 10. Elaborar un reporte formal 11. Hacer una presentación para la dirección 12. Obtener las aprobaciones 13. Emitir una orden 14. Recibir e instalar el equipo 15. Capacitar a los empleados 6. Depurar y revisar lo que sea necesario 17. Introducir el procedimiento a producción 18. Dar seguimiento para que trabaje como sea pleno 19. Hacer auditorias del rendimiento para ver que se obtenga una recuperacion 9. – ¿Cómo puede combinarse el manejo de materiales con otras actividades de la producción?
En manejo de materiales se puede combinar en la producción por medio de rapidez con la que se mueve el material atravez de las instalaciones, la cantidad de trabajo en proceso, los inventarios en exceso, el manejo repetitivo del material y los tiempos de distribución de la orden. 0. – ¿en qué forma se incorporan la identificación y captura de datos automáticas (ICDA)a los sistemas para manejar materiales? Es posible incorporar los (ICDA) mediante el auxllio de dicha tecnología a las instalaciones de la calidad, el control de inventarios y el seguimiento de los artículos. 1 mencione 406 S de la calidad, el control de inventarios y el seguimiento de los articulos. 1 1 mencione algunas situaciones industriales en las que la ICDA mejoraría la eficiencia si se incorpora a un sistema de manejo de Si se incorpora esta tecnología en un sistema de manejo de ateriales, reduce significativamente o elimina, la necesidad de contar o dar seguimiento al material por medios físicos, y con ello se eliminan las antiguas etiquetas de papel en los empaques, así como la operación manual que seguían y esto da como resultado ahorro de tiempo de operación, costos, la exactitud y la confiabilidad. . – ¿Cuáles factores aparte del costo, se consideran de importancia al seleccionar el equipo de manejo de materiales? Se deben tomar en cuenta los siguientes aspectos: * ¿Por qué se hace este movimiento? ¿Qué se está moviendo? * ¿de donde y hacia donde se mueve el material? ¿Cuánto necesita moverse? * ¿Cómo se llevara a cabo el movimiento? 13. – ¿Cuáles son las dos categorías de costos que se asocian con la selección y adquisición de equpo de manejo de materiales? . el de la propiedad del sistema, que incluye el precio inicial de la compra y el mantenimiento subsecuente. 2. El costo de operación que incluye, el costo de capacitación del personal, de energía y otros costos directos e indirectos que se asocian con el uso del sistema. 14. – ¿Cuál sería un ejemplo de consideración ergonómica cuando se seleccionara equipo para manejo de materiales? SÜFS
